在设计的试验台上 , 进行了不同条件下的热风和过热蒸汽为干燥介质的对比试验 , 证明了过热蒸汽与热风干燥逆转点的存在 , 逆转点的温度值与理论分析有差别。过热蒸汽干燥应在超过逆转点的温度下进行。在较高的温度下进行干燥作业时 , 可采用废气循环的办法。

　 过热蒸汽和热风是两种不同的干燥介质 , 传统的观点认为 , 在热风干燥中 , 随着干燥介质中含湿量的增大干燥速度会下降 , 研究者发现 , 以过热蒸汽为干燥介质时却不都是这样。国外许多学者对此进行了理论分析。具有代表性的有美国学者 Wenael 和 White , Chu 和Lane , 日本的 Yoshida 和 Hyodo , 他们的研究指出 , 当温度超过一定值 , 而其它条件相同时 , 过热蒸汽的干燥速度有时比空气还要快。他们分别对这一现象的存在进行了理论分析。上述学者都没有进行过具体的试验研究 , 有些在分析中作了与实际情况不相符的假设。例如南非学者 Faber 和 Heydenrych 就假定在热风和过热蒸汽两种情况下从干燥机中排除的废气均达到饱和状态 , 并以此对逆转点进行计算。很明显 , 这与实际情况并不都相符 , 为此我们以高湿物料酒糟为例进行了试验研究。

不同组分干燥介质干燥速度比较同组分干燥介质平均干燥速度曲线图,试验台利用自行设计的试验台, 该试验台可进行热风、过热蒸汽以及以二者不同比例的混合气为干燥介质的试验。

这里干燥介质的不同组成指的是空气和过热蒸汽的混合气 , 这种混合气中空气与蒸汽的比例远远超过通常所指环境条件下湿空气中水蒸汽与干空气的比例。也就是说可以把过热蒸汽和干空气看成是二者混合气体的极限情况。 2 　 试验处理表 1 是试验中选定的气体组成和各种组成的比例, 试验过程中 , 每种试验条件下保持混合气的总质量流量不变。各种气体成分在不同的温度下进行试验 , 温度从 120 ℃ 到 220 ℃。 不同组分介质干燥处理表试验处理 1 2 3 4 蒸汽量 (kg/ h) 12 4 8 空气量 (kg/ h) 12 8 4 混合气总量 (kg/ h) 12 12 12 12 　试验中仅进行恒速段干燥速度的比较。为了使数据有可比性 , 取平均干燥速度对比 , 平均干燥速度值是取干燥中的恒速段去水量除以干燥恒速段结束的时间得到的。